- Типична храна: H2- богата гасна мешавина
- Опсег на капацитет: 50~200000 Nm³/h
- H2чистота: Типично 99,999% од вол. (опционално 99,9999% по волумен)& Исполнете ги стандардите за водородни горивни ќелии
- H2притисок на снабдување: според барањата на клиентите
- Работење: Автоматско, контролирано со PLC
- Комунални услуги: потребни се следните комунални услуги:
- Инструмент воздух
- Електрични
- Азот
- Електрична енергија
Видео
Технологијата за производство на водород со пукање на метанол користи метанол и вода како суровини, го претвора метанолот во мешан гас преку катализатор и го прочистува водородот преку адсорпција со нишање на притисок (PSA) под одредена температура и притисок.
Технички карактеристики
1. Висока интеграција: главниот уред под 2000 Nm3/h може да се лизга и да се испорача како целина.
2. Диверзификација на методите на греење: греење со каталитичка оксидација; Греење со циркулација на димни гасови што се загрева самостојно; Греење на печката со масло за спроводливост на горивото; Електрично греење со топлинска спроводливост Греење со масло.
3. Ниска потрошувачка на метанол: минимална потрошувачка на метанол од 1 Nm3водородот се гарантира дека е < 0,5 кг. Вистинската работа е 0,495 кг.
4. Хиерархиско обновување на топлинската енергија: максимално искористување на топлинската енергија и намалување на снабдувањето со топлина за 2%;
(1) Пукање со метанол
Измешајте ги метанолот и водата во одредена пропорција, ставете под притисок, загрејте, испарувајте и прегрејте го материјалот од смесата за да достигне одредена температура и притисок, а потоа во присуство на катализатор, реакцијата на пукање на метанол и реакцијата на поместување на CO се изведуваат во исто време и генерира гасна мешавина со H2, СО2и мала количина на резидуален CO.
Пукнатината со метанол е комплицирана повеќекомпонентна реакција со неколку гасни и цврсти хемиски реакции
Главните реакции:
| CH3О |
| CO + H2О |
Резиме реакција:
CH3OH + H2О CO2+ 3 ч2– 49,5 kJ/mol |
Целиот процес е ендотермичен процес. Топлината потребна за реакцијата се снабдува преку циркулацијата на маслото за спроводливост на топлина.
За да се заштеди топлинска енергија, мешавината на гасот што се создава во реакторот прави размена на топлина со течноста од мешавината на материјалот, потоа се кондензира и се мие во кулата за прочистување. Течноста од смесата од процесот на кондензација и миење се издвојува во кулата за прочистување. Составот на течноста од оваа смеса е главно вода и метанол. Се испраќа назад во резервоарот за суровини за рециклирање. Квалификуваниот гас за пукање потоа се испраќа до единицата PSA.
(2) PSA-H2
Притисочната адсорпција (PSA) се заснова на физичка адсорпција на молекули на гас на внатрешната површина на специфичен адсорбент (порозен цврст материјал). Адсорбентот лесно се адсорбира компоненти со високо вриење и тешко се адсорбира компоненти со ниско вриење при ист притисок. Количината на адсорпција се зголемува при висок притисок и се намалува при низок притисок. Кога напојниот гас поминува низ адсорпционото корито под одреден притисок, нечистотиите со високо вриење селективно се адсорбираат и водородот со ниска вриење кој не се адсорбира лесно излегува. Се реализира раздвојувањето на компонентите на водород и нечистотија.
По процесот на адсорпција, адсорбентот ја десорбира апсорбираната нечистотија кога го намалува притисокот за да може да се регенерира за повторно да ги адсорбира и одвои нечистотиите.
