водород-банерот

Фабрика за производство на водород природен гас SMR

  • Типична храна: природен гас, ТНГ, нафта
  • Опсег на капацитет: 10~50000 Nm3/h
  • H2чистота: Типично 99,999% од вол. (опционално 99,9999% по волумен.)
  • H2притисок на снабдување: Обично 20 bar (g)
  • Работење: Автоматско, контролирано со PLC
  • Комунални услуги: За производство на 1.000 Nm³/h H2од природен гас се потребни следните комунални услуги:
  • 380-420 Nm³/h природен гас
  • 900 kg/h вода за напојување на котелот
  • 28 kW електрична енергија
  • 38 m³/h вода за ладење *
  • * може да се замени со воздушно ладење
  • Нус-производ: извезете пареа, доколку е потребно

Вовед во производот

Процес

Видео

Производството на водород од природен гас е да се изврши хемиската реакција на природен гас под притисок и десулфуризиран гас и пареа во специјален реформатор кој се полни со катализатор и да се генерира реформациониот гас со H2, CO2 и CO, да се претвори CO во реформационите гасови во CO2 и потоа да се извлече квалификуван H2 од реформационите гасови со адсорпција со нишање на притисок (PSA).

Изборот на дизајнот и опремата на фабриката за производство на водород резултира од обемни инженерски студии на TCWY и проценки на продавачите, со особено оптимизирање на следново:

1. Безбедност и леснотија на работа

2. Сигурност

3. Кратка испорака на опрема

4. Минимална работа на терен

5. Конкурентни капитални и оперативни трошоци

jt

(1) Десулфуризација на природен гас

На одредена температура и притисок, со доводниот гас преку оксидација на адсорбентот на манган и цинк оксид, вкупниот сулфур во напојниот гас ќе биде исклучен под 0,2 ppm подолу за да ги исполни барањата на катализаторите за реформа на пареа.

Главната реакција е:

COS+MnOjtMnS+CO2

MnS+H2ОjtMnS+H2O

H2S+ZnOjtZnS+H2O

(2) NG Steam Reforming

Процесот на реформа на пареа користи водена пареа како оксиданс, а со помош на катализаторот на никел, јаглеводородите ќе бидат реформирани како суров гас за производство на водороден гас. Овој процес е ендотермичен процес кој бара снабдување со топлина од делот за зрачење на печката.

Главната реакција во присуство на никел катализатори е како што следува:

CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2

CO+H2O = CO2+H2     △H°298= – 41KJ/mol

CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol

(3) Прочистување на PSA

Како процес на хемиска единица, технологијата за сепарација на гасот PSA брзо се развива во независна дисциплина и се повеќе и повеќе се применува во областите на петрохемијата, хемијата, металургијата, електрониката, националната одбрана, медицината, лесната индустрија, земјоделството и заштитата на животната средина. индустрии итн. Во моментов PSA стана главен процес на H2сепарација која успешно се користи за прочистување и одвојување на јаглерод диоксид, јаглерод моноксид, азот, кислород, метан и други индустриски гасови.

Студијата открива дека некои цврсти материјали со добра порозна структура можат да ги апсорбираат молекулите на течноста, а таквиот абсорбентен материјал се нарекува абсорбент. Кога молекулите на течноста ќе контактираат со цврсти адсорбенти, адсорпцијата се јавува веднаш. Адсорпцијата резултира со различна концентрација на апсорбираните молекули во течноста и на абсорбирачката површина. А адсорбираните молекули од абсорбентот ќе се збогатат на неговата површина. Како и обично, различните молекули ќе покажат различни карактеристики кога се апсорбираат од адсорбентите. Исто така, надворешните услови како што се температурата на течноста и концентрацијата (притисокот) директно ќе влијаат на ова. Затоа, токму поради ваквите различни карактеристики, со промена на температурата или притисокот, можеме да постигнеме раздвојување и прочистување на смесата.

За ова растение, различни адсорбенти се полни во адсорпциониот кревет. Кога реформативниот гас (гасна смеса) се влева во адсорпционата колона (адсорпционен кревет) под одреден притисок, поради различните карактеристики на адсорпција на H2, CO, CH2, СО2, итн. CO, CH2и CO2се адсорбираат од адсорбентите, додека H2ќе истече од врвот на креветот за да добие квалификуван производ водород.